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HCT干粉電磁除鐵器在新材料行業的應用

發布日期:2025-09-26 16:41:00 瀏覽次數:

概述

隨著半導體、儲能、新能源汽車等行業的飛速發展,對半導體材料、光伏材料、鋰電池材料等新材料的需求量越來越大,雜質指標要求也越來越高,材料中的雜質含量是衡量材料好壞的重要指標,磁性雜質作為各種原料中普遍存在的一種雜質,其含量的高低是判別材料質量的關鍵指標。

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為此我公司根據物料的特性對磁選設備加以改進,開發了HCT系列干粉電磁除鐵器用于鋰電池材料等新材料的去除磁性雜質。該設備可在ppb級含鐵量等級上凈化物料,滿足碳酸鋰、氫氧化鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、石墨、硅碳負極材料、高純石英、氧化鋯、鈷酸鋰、氧化鈷等干粉的除磁需求。

公司現在已經有從150型到600型多種型號的產品在客戶現場使用,其中150型空心磁場可達10000Gs,大大提高了干粉電磁除鐵器的應用范圍。

工作原理

HCT干粉電磁除鐵器的工作原理為:勵磁線圈通電,在線圈的中心處可產生高強度的磁場,介質感應產生高梯度的磁場,當粉料通過磁化的介質時,其中磁性物被捕獲,非磁性物通過振動從出料口流出,從而獲得高純度的產品;當磁性介質的吸附能力達到飽和時,下端的分料閥自動轉向磁性物排放口,電磁線圈斷電使介質消磁,同時,振動電機加大振幅,磁性物脫離介質后從磁性物出口排出;該設備分料閥上裝有電磁閥控制的氣動執行裝置,通過控制柜上的程序設定,設備可自動進行過濾,排礦,磁性物排放操作。

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技術特點

獨特的電磁線圈設計及高效的冷卻方式

勵磁線圈采用全密封冷卻油進行冷卻,外置式高效熱交換器進行油水熱量交換,實現油水復合冷卻,冷卻速度快,溫升低,使用壽命長,可保證線圈使用壽命在10年以上。

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磁介質產生極高的磁場梯度,除鐵效果更佳

磁介質采用高導磁不銹鋼制作,介質表面噴涂特殊材料進行耐磨、防腐處理,提高了介質使用壽命。

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磁介質有棒狀、網狀、波紋片等多種結構形式,可根據物料性質和工藝不同選配,確保除鐵效果**。

全自動作業,運行及維護費用低

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控制系統采用先進的人機交互技術,通過Host Link總線或網線與可編程控制器實時通信。通過人機界面,對設備進行操作和監視,并對故障信息主動提示,實現了設備智能化運行。

應用案例

 

碳酸鋰案例,碳酸鋰流通性較好,搭配條狀介質,介質間隙可根據客戶要求訂做,無特殊要求按照常規間隙,除磁效果如下表:

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磷酸鐵物料案例,因為磷酸鐵物料具有粘性較大,流動性差,易團聚等特點,會粘附在介質和分選筒內壁,所以搭配條狀介質,表面噴涂PTFE,間隙一般選擇常規間隙(無特殊要求的情況下,可根據客戶要求訂做),除磁效果如下表:

 

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